数控车床的程序是指规定车床各工作部件按预定要求动作的数据和操作指令。数控车床的程序，除包含动作及其顺序外，同时还包含各动作的运动要素及其它工艺要求等。从分析零件图，拟定数控机床程序，到做出控制介质，比如穿孔带的全过程，这些统称为程序设计或编制。在普通车床上，操作人员按零件工艺规程规定的切削用量和操作程序等进行零件的加工。在数控车床厂上， 机床能按事前输入的程序所规定的数据和加工指令，控制机床自动进行零件加工。所以数控车床加工零件前要编制程序，加工时要先输入程序。编制程
序时，需要依据零件图的要求，比如形状尺寸，材料及技术条件等进行分析，然后着手进行编程。其内容及过程如下：

        1、首先，需要进行工艺分析，拟定数控加工工艺，包含工件的定位与夹紧，运用的刀具，确定毛坯，对刀方位，走刀过程，比如切削用量和刀具相对工件的移动路线及路段等。

        2、其次，需要进行计算，包含依据图纸定出零件的坐标，以数字、符号的形式描述零件的轮廓，计算出刀具相对工件的运动轨迹，把刀具，工件的移动间隔按脉冲当量换算成脉冲数等。

        3、然后，编写程序单，把上述内容，也就是数值计算的脉冲数及加工要求，如坐标值、进给速度、坐标轴、方向、主轴转速及换刀，停车等的机床专用指令，这里专用指令指描述零件和与加工有关的指令，用规定的代码和格式(这里的格式取决于机床数控设备)来进行编写成程序单。

        4、Z后，制作控制介质，操控介质是记录加工程序单上信息代码的载体，常用的介质有：磁带、磁卡、穿孔带、穿孔卡、开关板、拨码盘和键盘等，以穿孔带别是穿孔纸带使用广

泛。
       5、  把控制介质经通过机床的输入设备，如穿孔纸带经过纸带阅读机，从而变成电脉冲信号，把程序逐段或者全数读入，并且存放在数控装置内。